Katalog-brošura — membranske posude pod pritiskom

01str. 3

Reč osnivača

Od skromnog početka 1990. godine, cilj mi je bio da upoznam mnoge inženjere, investitore i klijente sa našim dizajnom i proizvodnom linijom koja je jednostavna, efikasna i pristupačna. Ova 25. godišnjica ne bi bila moguća bez njihovog priznanja naše posvećenosti kvalitetu proizvoda i profesionalizmu.

Želeo bih da iskoristim ovu priliku da lično zahvalim svima na ukazanom poverenju tokom ovih godina i kažem da mi je zaista bila čast i privilegija da radimo zajedno.

Razvijanje i isporuka ovih membranskih uređaja bili su neverovatno iskustvo, zato uđimo u novu eru i zajedno proslavimo sledeći jubilej.

Još jednom Vam se zahvaljujem na interesovanju i podršci.

02str. 6

O nama

Ukratko o našoj kompaniji

Termo-Simax Inženjering je preduzeće osnovano 1991. godine sa osnovnom delatnošću projektovanja i proizvodnje širokog spektra čeličnih sudova pod pritiskom za različite namene. Od samog početka smo ugrađivali membrane u čelične posude pod pritiskom i tokom godina smo razvili i modernizovali dizajn kako posude tako i membrane.

Od osnivanja smo proizveli brojne čelične sudove namenjene za vodosnabdevanje, termotehniku i za naftu i naftne derivate.

Imamo specijalno napravljen program za analizu i proračun hidrauličkog udara, a naš tim čine inženjeri sa više od 30 godina radnog iskustva u hidrodinamici. Takođe, po potrebi, naša saradnja doseže i do univerzitetskih profesora i doktora nauka.

Pored proizvodnje, preduzeće Termo-Simax Inženjering je uključeno u projektovanje instalacija i sistema kao i održavanje sopstvenih membranskih posuda. U ovom momentu želeli bismo da naglasimo glavne karakteristike proizvoda Termo-Simax Inženjeringa:

• membranske posude naše kompanije su originalna rešenja koja su razvijana i testirana tokom mnogo godina prakse,
• svi proizvodi su proizvedeni po meri projekta i za poznatog kupca,
• uređaji mogu biti proizvedeni u svim dimenzijama i pritiscima koje projekat zahteva.

Excellent diploma Privredne komore Srbije

Na osnovu dobrih performansi i posvećenog profesionalizma, Privredna komora Srbije nam je 2014. godine dodelila Excellent diplomu za mala i srednja preduzeća. Diploma je izdata 5. 6. 2014.

03str. 6

Membranske posude pod pritiskom

Membrana

U saradnji sa inženjerima iz civilnog odeljenja državnog vojnog programa razvili smo membranu za različite namene koja uključuje:

• membranu za pitku, tehničku i otpadnu vodu,
• membranu otpornu na naftu i naftne derivate,
• membranu koja izdržava temperature do 110 °C.

Membrana je napravljena od dvostrano gumiranog platna koje nije rastegljivo i radni fluid sistema se smešta u nju. Svrha membrane, unutar čeličnog suda, je da bude delilac između radnog fluida i gasa (vazduha, azota). Pre kačenja membrane u posudu, svaka se testira na zaptivenost 24 časa.

Implementacija ove tri vrste membrana u čeličnu posudu otvara širok spektar primene, od akumulatora pijaće, tople i tehničke vode i protivpožarnih sistema do protivudarnih posuda za vodu i naftu i naftne derivate.

Proizvodnja i konstrukcija

Zajedno sa sertifikovanim partnerom u proizvodnji, napredovali smo na polju sertifikata za proizvode i osoblje neophodne po zakonodavstvu EU. Posude se izrađuju po evropskoj direktivi za opremu pod pritiskom PED 2014/68/EU, a na zahtev klijenta u mogućnosti smo da proizvedemo posude i po drugim standardima, kao što su DIN, BS i drugi.

Tokom godina razvoja pronašli smo rešenje za kačenje membrane koje nam dozvoljava proizvodnju posuda u svim oblicima i veličinama. Posude se zato izrađuju u svim zapreminama i pritiscima koje projekat zahteva; standardni program je PN6–PN40, viši pritisci na zahtev.

Naše membranske čelične posude se sastoje od:

• danaca sa donjim i gornjim prirubničkim sklopom, cilindra i nogu,
• membrane,
• merno regulacione armature.

Po nacionalnom kodeksu i propisima svaka posuda pod pritiskom mora proći testiranja i dobiti zvanično odobrenje od strane autorizovanog tela za inspekcijski nadzor. Ovo znači da nezavisno telo kontroliše i prati svaki korak od nabavke materijala, dizajna, proizvodnje, hidrostatičkog testiranja do krajnjeg proizvoda.

Zašto nije potreban sigurnosni ventil

Važno je naglasiti da su naše membranske posude projektovane tako da ne zahtevaju sigurnosni ventil, jer one nisu izvor pritiska, što znači da maksimalni pritisak udara nikada ne prelazi nominalni pritisak posude.

Unutrašnja strana posude je zaštićena premazom koji je predviđen i odgovarajući u odnosu na radni fluid, dok je sa spoljne strane zaštićena prajmerom.

Merno regulaciona armatura

Merno regulaciona armatura uključuje ventile, creva, manometre ili kontakt manometre i, opciono ili po zahtevu, radarski ili magnetni merač nivoa ili bilo koji drugi odgovarajući merni uređaj.

Tokom isporuke membranskog suda neki delovi merne jedinice se skidaju kako ne bi došlo do oštećenja prilikom transporta.

O membranskim posudama pod pritiskom

Nestišljivi fluidi, kao i voda, ne mogu da akumuliraju ili nadoknade gubitak pritiska dodavanjem mase, niti akumulirana masa obezbeđuje veći pritisak. Ovo ima dalekosežne i nepovoljne posledice na snabdevanje potrošača, transport i skladištenje. Problem se može rešiti ako se gas pod pritiskom (vazduh, azot itd.) doda u sistem.

Ista stvar se vrši u zatvorenim sudovima koji sadrže gas pod pritiskom u gornjem prostoru, a donji prostor je povezan sa sistemom. Ova operacija je izuzetak od opšteg pravila u istoj meri u kojoj gas, sa svojim promenama unutar sistema, nudi naknadu za tečne mase.

Problem standardnih sudova je da gas postaje više ili manje rastvoren u tečnosti, a zatim postepeno nestaje iz sistema. Tako sudovi koji omogućavaju direktan kontakt između gasova i tečnosti imaju visoke troškove održavanja i veoma su komplikovani za projektovanje.

Termo-Simax Inženjering sa svojim membranskim sudovima pod pritiskom nudi rešenje.

Kompenzacioni membranski uređaji su čelični uređaji odgovarajuće konstrukcije, određeni nominalnim pritiskom, sa ugrađenom membranom koja deli prostor posude na dva dela, za gas i tečnost podjednako, gde se prvi koristi za kompenzaciju skoka pritiska, a drugi za akumulaciju tečne mase. Posude ovog tipa rade pod pritiskom i potpadaju pod inspektorat parnih kotlova i akreditovanog tela. Dimenzije i zapremine ovih posuda su date na crtežu 1 (druge mere i zapremine dostupne na zahtev).

Nominalni pritisak može biti PN6, PN10, PN16, PN25 ili PN40 (drugi na zahtev). Dimenzije priključka na sistem mogu biti do DN500 (veći na zahtev) u skladu sa veličinom suda. Membrana je potpuno rasterećena kada je u radu, a temperatura radnog fluida može ići od 5 °C do 50 °C. Posude se isporučuju zajedno sa dokumentacijom i u skladu su sa standardom SRPS EN 13445 koji je usklađen sa evropskom direktivom. Testiranje se vrši pomoću hidrauličkog pritiska, bez potrebe za vađenjem membrane. Ako je potrebno, membrana je zamenljiva; u pogledu osnovne konstrukcije sudovi su postavljeni vertikalno, a po projektu se izrađuju i horizontalni.

Prema nameni korišćenja Termo-Simax Inženjering isporučuje membranske sudove pod pritiskom kao:

• PUP uređaje kao membranske uređaje za kompenzaciju hidrauličkog udara,
• HFM uređaje kao membranske hidroforske posude.

04str. 10

Membranska protivudarna posuda

Uvod

Hidraulički udar se pojavljuje u cevovodima pri cirkulaciji tečnosti, a uzrokovan je naglim razlikama u brzini strujanja (zbog prekida u radu pumpi, usled iznenadnog nestanka struje, zatvaranja ventila itd.). Udar je praćen intenzivnim oscilacijama u pritisku, sa jakim glasnim udarima, što često vodi do havarije cele mreže cevovoda ili njenih delova.

Pored vremenskih ventila, kao i različitih stega, pumpi, zamajaca itd., koji se koriste, cevovod i oprema mogu se efikasno zaštititi od hidrauličkog udara membranskom posudom za kompenzaciju hidrauličkog udara.

Najefikasniji način zaštite cevovoda i mreže od hidrauličkog udara je kada se koriste membranske protivudarne posude.

Primena

Glavni zadatak membranskih protivudarnih posuda je:

• sprečavanje hidrauličkog udara do kog dolazi usled prestanka rada pumpi, nestanka struje i drugo,
• sprečavanje razdvajanja vodenog stuba u mreži, tj. pojave vakuuma.

Membranske protivudarne posude se koriste u instalacijama za transport tečnog fluida, posebno u sistemima vodosnabdevanja i gde je planirano projektom. Posude su definisane prema vrsti tečnosti za koju se koriste, veličini mreže, nominalnom pritisku, neophodnom predpritisku punjenja i maksimalnom i minimalnom pritisku koji se javljaju u toku rada (sa udarom). Membranske protivudarne posude mogu da se instaliraju na otvorenom ili u zatvorenom prostoru, kao i duž trase cevovoda, a ne treba im električno napajanje za rad.

Način rada

Membranska protivudarna posuda, nakon montiranja, a pre početka rada, ispunjena je gasom do potrebnog pritiska, kako je i predviđeno projektom. Kada se mreža i sistem puste u rad, radni fluid pod pritiskom većim od pritiska predpunjenja prodire u posudu i podiže pritisak gasa na pritisak sistema.

Membrana je ugrađena u posudu kačenjem na gornji i donji prirubnički sklop, razdvajajući tako posudu na dva dela: prostor u membrani i prostor oko membrane i zida posude. U membranu se smešta određena količina radnog fluida, dok je prostor oko membrane i zida posude ispunjen gasom (vazduhom ili azotom) na određenom pritisku u određenim uslovima, kao i balastni fluid. Svrha balastnog fluida je da spreči trenje i oštećenje membrane o zid posude. Povezivanje je prikazano na crtežu 1.

Predpunjenje

Uređaj se formira tako što se prvo u posudu sipa balastna voda sa spoljne strane membrane. Balastna voda je potrebna da bi se ublažilo trenje membrane o zidove posude. Gas se potom upumpava u prostor između membrane i zida posude i time istiskuje sav vazduh iz membrane, tj. vakuumira je. Gas se upumpava sve dok se ne dostigne projektovani predpritisak. Ovim je uređaj spreman za priključenje na cevovod.

Kada se pregradni ventil cevovoda otvori, radni fluid ispunjava membranu do statičkog pritiska cevovoda. Statički pritisak je uvek viši od pritiska predpunjenja, što znači da statički pritisak sabija pritisak predpunjenja do mere kada se pritisak mreže i posude izjednače. U ovom momentu membrana je ispunjena radnim fluidom oko 50 % ukupne zapremine.

1. Statičko stanje — skica 1. Posuda je povezana na mrežu i pumpa nije u radnom režimu, što znači da je pritisak radnog fluida u membrani i pritisak gasa (vazduha ili azota) sa balastne strane jednak statičkom pritisku.

Radno stanje

Uključivanjem pumpi raste pritisak kako u cevovodu tako i u posudi, koja je u tom momentu zapunjena sa oko 70 % zapremine. Taj nivo zapunjenosti stoji dok se ne isključe pumpe.

2. Pumpe se uključuju — skica 2. Zapremina radnog fluida u membrani se povećava, kao i pritisak, dok do smanjivanja zapremine i skoka pritiska dolazi u prostoru između membrane i zida posude, tj. balastne strane (pritisak radnog fluida i pritisak gasa je isti dok su pumpe operativne).

Pad pritiska

Prekidom rada pumpi dolazi do pada pritiska i zapunjenosti membrane radnim fluidom. Vazduh koji se nalazi u prostoru između membrane i zida posude potiskuje membranu, čiji radni fluid odlazi u mrežu, i time se izbegava prekid vodenog stuba. To isticanje traje sve do tačke kada sila gravitacije preusmeri tok na suprotnu stranu i fluid krene nazad ka izvoru i pumpama.

3. Prekid rada pumpi — skica 3. Radni fluid u glavnom cevovodu, zbog inercije, nastavlja da se kreće, dok se radni fluid iz membrane, pod pritiskom gasa, vraća u cevovod, tako sprečavajući prekid vodenog stuba, tj. pojavu vakuuma.

Talas

Membrana se puni povratnim radnim fluidom sve dok ga vazduh pod pritiskom, koji se nalazi u prostoru između membrane i zida posude, ne zaustavi. Potom isti taj vazdušni pritisak, koji se nalazi u prostoru između membrane i zida posude, gura radni fluid nazad u mrežu sve dok se, uz nekoliko oscilacija membrane, udar ne stabilizuje na statički pritisak.

4. Zaustavljanje radnog fluida — skica 4. Kad sila inercije prestane da deluje, radni fluid počinje da se vraća ka pumpama, a hidraulički udar se izbegava tako što posuda prima radni fluid u membranu.

Zaključak

Može se reći da se membranska protivudarna posuda ponaša kao amortizer i videti da ovaj jednostavan i efikasan odnos, između ispunjenosti membrane sa jedne strane i gasa sa druge, sprečava pojavu hidrauličkog udara bez ikakve potrebe za električnom energijom, vazdušnim kompresorima, filterima, sigurnosnim ventilima itd., koji su neophodni za klasični tip protivudarnih posuda.

Održavanje posude

Cena održavanja membranskih protivudarnih posuda je minimalna. Jednom formirana posuda na radne parametre ne zahteva dnevnu proveru u radnom režimu. Ipak, periodične inspekcije merno regulacione jedinice, kao i zavrtnjeva, na mesečnom ili tromesečnom nivou su očekivane, kako bi se vodila evidencija i po potrebi adekvatno reagovalo.

Membrana je zamenljiva, sa dužim životnim vekom, jer nije izložena pritisku, već je samo delilac prostora posude.

Oprema posude

Posuda ima ventil kroz koji se puni vazduhom, kontrolni panel sa manometrima, ojačana creva koja se koriste za povezivanje panela na posudi i pokazivač nivoa vode u membrani. Ako je potrebno, na posudu može da se instalira automatska kontrola nivoa (radarski merač nivoa, magnetni merač nivoa i slično) koja, ako je potrebno, može da blokira rad pumpi.

Izbor posude

Izbor veličine i nominalnih parametara posude za kompenzaciju hidrauličkog udara određuje se isključivo kroz projekat analize za određenu mrežu, njen deo ili konfiguraciju — vidi proračun hidrauličkog udara.

Opšte prednosti i koristi

Korišćenjem naših membranskih protivudarnih posuda, sledeće su prednosti i pogodnosti:

• ne zahteva dodatnu spoljnu energiju;
• može biti instalirana u zatvorenom ili na otvorenom i gde god je lokalna zaštita od hidrauličkog udara potrebna;
• troškovi održavanja su minimalni;
• membranska protivudarna posuda ne dozvoljava prekid vodenog stuba (vakuum cevovoda);
• membrana nije opterećena pritiskom;
• membrana se može menjati;
• duži životni vek u radu.

05str. 14

Membranska hidroforska posuda

Uvod

Postoji mnogo mogućih problema u vezi sa prilagođavanjem proizvodnje i potrošnje u sistemu za snabdevanje pijaćom i tehničkom vodom. Kada se za snabdevanje vodom koriste pumpe, proizvodnja zavisi od svojstava radnih pumpi koja imaju ograničena prilagođavanja, dok stvarna potrošnja može da se realizuje bez osnovnih ograničenja. Neograničeno uključivanje i isključivanje pumpi, kako bi se zadovoljile potrebe potrošnje, nije dozvoljeno. To se radi samo u određenim intervalima koji, kod većih pumpi, mogu da se kreću u rasponu od 8 do 12 (15) ciklusa na sat.

Sličan problem se događa sa sistemima snabdevanja gde pritisak zavisi od potrošnje i pri maksimalnoj potrošnji može da padne veoma nisko. U oba slučaja napajane instalacije mogu imati koristi od instaliranog hidrofora.

Primena

Glavni zadatak membranskih hidroforskih posuda je:

• da diktira rad pumpi,
• sprečavanje razdvajanja vodenog stuba u mreži, tj. pojave vakuuma.

Membranske hidroforske posude primenjuju se u postrojenjima koja se koriste za transport tečnog fluida, posebno u sistemima za snabdevanje pijaćom i tehničkom vodom (drugi fluidi na zahtev), ili gde ukaže projekat.

Membranske hidroforske posude diktiraju rad pumpi i sprečavaju prekid vodenog stuba.

Način rada

Membranske hidroforske posude su, pre početka rada, a nakon završenog ciklusa, ispunjene gasom do pritiska određenog projektom kao „preliminarni pritisak za punjenje”. Kada je sistem postavljen u rad, tečnost sa pritiskom većim od ovog ulazi u posudu i podiže pritisak na pritisak koji je na sistemu u tom trenutku. Ako je niži od potrebnog pritiska, automatizacija odmah pokreće rad pumpi. Pumpe onda višak vode upumpavaju u hidroforsku posudu podižući pritisak u njoj, i kada se izjednači sa pritiskom za isključivanje, automatizacija prestaje sa radom. Dalja potrošnja se vrši isključivo iz akumulacije hidrofora, pri čemu usled gubitka vode dolazi do širenja vazduha i pada pritiska, a kad pritisak padne na vrednost pritiska uključenja pumpi, automatika ponovo uključuje pumpe u rad i ciklus se obnavlja.

Posude su direktno povezane sa mrežom, tako da nemaju poseban dovod i odvod radnog fluida, a posuda se postavlja iza pumpi. Opis je dat na crtežu 2.

Oprema posude

Oprema posude se sastoji od ventila kroz koji se posuda puni i dopunjuje vazduhom, kontakt manometra, ojačanog creva za povezivanje posude sa kontrolnom tablom i merača nivoa vode u membrani.

Održavanje posude i njene prednosti

Sve u vezi održavanja i prednosti što važi za membranske protivudarne posude važi i za membranske hidroforske posude. Cena održavanja je minimalna, a posuda ne zahteva napajanje električnom energijom.

06str. 16

Hidraulički udar

Detaljnije na sajtu

Naravno, pored gore navedenih membranskih posuda, Termo-Simax Inženjering u svom proizvodnom programu ima čitav niz uređaja, od membranskih posuda pod pritiskom u termotehnici do membranskih uređaja pod pritiskom za naftu i naftne derivate, o kojima možete saznati više na ovom sajtu.

Takođe, želeli bismo da vam skrenemo pažnju na još jedan uređaj iz našeg proizvodnog programa, a to je membranski akumulator.

Membranski akumulator

Primarno mesto korišćenja membranskih akumulatora je kod sistema vodosnabdevanja, gde je jednovremena vršna potrošnja veća od instalisane prosečne potrošnje. To znači da membranski akumulator nadomešćuje razliku između trenutne proizvodnje i potrošnje akumuliranim fluidom, i sa ovom odlikom membranski akumulator ima širok spektar primene u svim granama industrije.

Hoteli, turistički centri

Hotelski smeštaj pansionskog tipa neretko ima problem sa pritiskom u vodovodnom sistemu, naročito kada se većina gostiju vrati u sobe posle dnevnih aktivnosti i kada je jednovremena potrošnja na najvišem nivou, zbog čega dolazi do pada pritiska u mreži, pa čak i do neželjenog nestanka vode.

Za ovakve i slične slučajeve smo projektovali membranski akumulator sanitarne vode koji niveliše razliku između trenutne potrošnje i instaliranog kapaciteta.

Takođe, projektovali smo i membranski akumulator tople vode koji preko solarnog sistema ili nekog drugog izvora energije obezbeđuje dovoljnu količinu tople vode.

Protivpožarni sistemi

Membranski akumulator je i odlično rešenje za protivpožarne sisteme, jer u kratkom vremenskom periodu može da izbaci veliku količinu vode na određenom pritisku.

U prostor između membrane i zida posude upumpava se vazduh na određeni predpritisak, npr. 3 bara, zatim se u membranu ubacuje voda koja preko membrane komprimuje vazduh, i na taj način ukupan pritisak u posudi se može dići do 10, 16 ili 25 bara i posuda je spremna za upotrebu. U slučaju registrovanja požara, voda iz membrane se, preko npr. magnetnog ventila, pušta u hidrantsku mrežu protivpožarnog sistema.

Najvažnija odlika ovog sistema je da za njega nije potrebna pomoćna pogonska energija, već to čini komprimovani vazduh koji preko membrane potiskuje vodu u sistem za gašenje. Primena u sistemu za bezuslovno snabdevanje vodom: BSV.

Proračun hidrauličkog udara

Kao što smo već ranije pomenuli, pružamo usluge proračuna hidrauličkog udara. Podaci neophodni za analizu — pumpna stanica, nivoi vode u crpnom bazenu i u gornjem rezervoaru, karakteristike pumpi i podaci o cevovodu po deonicama — upisuju se u obrazac za proračun hidrauličkog udara na strani Distribucija tečnih fluida.

07str. 18

Lista referenci

Izbor iz liste referenci izdanja 2015. Svaki red vodi na karticu reference; potpuna, ažurirana lista je na strani Reference.

Sistem vodosnabdevanja Lazarevac

Protivudarne posude u Lazarevcu ugrađuju se od 1992. godine — ukupno 22 posude. Sve protivudarne posude su radile neprekidno do velikih poplava koje su zadesile region 2014. godine. Nažalost, velika površina zemlje i infrastrukture je devastirana. Posle povlačenja vode u korito angažovani smo da proverimo svaku od protivudarnih posuda i prijatno smo se iznenadili kako je većina posuda bila netaknuta uprkos situaciji. Naravno, na nekima je merno regulaciona armatura oštećena i lako zamenjena, ali sveukupni izgled i funkcionalnost su ostali očuvani, što smatramo svedočanstvom kvaliteta, kao i dokazom kvalitetnog inženjeringa.

Fotografije iz brošure

Fotografije sa strane 21, u izvornoj veličini, sa natpisima kakvi su odštampani.

Ovo je samo deo liste od više stotina izvedenih uređaja. Slobodno nas kontaktirajte radi detaljnijih informacija.